皆さんこんにちは！
有限会社溝端、更新担当の中西です。

 

さて今回は

～🎨 壁装・塗装～

 

 

壁は視界面積が最大。
色・質感・陰影で空間の第一印象が決まります。
ここでは、クロス（量産・意匠・不織布・自然素材）と塗装（エマルション・ウレタン・エポキシなど）を、選定→下地→施工→検査まで整理します。📸

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① クロスの選定 🧻

• 量産（普及）：コスパ◎。住宅・賃貸・バックヤードなど、メンテ性重視に。

• 1000番台・意匠クロス：質感・陰影が豊か。継ぎ目が目立ちにくいエンボスが人気。柄物はリピート合わせが命。

• 不織布（フリース）：寸法安定・剥がしやすい。再施工前提の店舗で有効。

• 自然素材（紙・布）：光の表情が唯一無二。湿度管理と下地レベルが重要。

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② 下地と接着 ✍️

• パテレベル：第8回参照。斜光面はL5を原則。

• 糊：デンプン＋合成樹脂系。オープンタイム3–10分を厳守。
  剥がれやすい箇所は増し糊で補強。

• 入隅・出隅処理：コーナービード or 紙テープで通りを確保。
  継ぎ目は目線外へ逃がす。

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③ 塗装の選定と運用 🧪

• 水性エマルション：内装の主役。低臭・低VOC。

• ウレタン塗料：耐久・耐薬品性◎。カウンターや腰壁に最適。

• エポキシ塗料：耐薬品・防塵性◎。倉庫・厨房壁などに。

• 艶の選び方：

  • 艶消し＝上質だが汚れやすい

  • 半艶／艶有り＝清掃性・耐久性◎
    → ハイブリッド仕上げが現実的。

• 塗り工程：
  下塗（シーラー／フィラー）→中塗→上塗。
  素地吸い込みが強い面は下塗追加。

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④ “写真に強い壁”の条件 📷

• 照明角度：ウォールウォッシャーの入射角で凹凸が変化。
  → 「見せる／隠す」を設計段階で決定。

• 色温度の相性：

  • 2700〜3000K：肌色が映える

  • 4000K：清潔感アップ
    → 色ズレは実機サンプルで確認。

• 継ぎ目：腰見切り・縦ラインで意匠化すると安定した印象に。

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⑤ 欠陥と是正 🧯

• 目開き：乾燥収縮 → 増し糊＋圧着。

• シミ・ヤニ：シミ止め下塗でブロック。

• ピンホール・肌荒れ：粘度・希釈ミス。
  → 番手を変えたローラーで是正。
  吹付はオレンジピールに注意。

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⑥ 検査・品質基準 🔎

• 視感検査距離：1.5mで自然光・人工光の両方確認。

• 見切り確認：巾木・廻り縁・枠との通り、隙間ゼロを目標。

• 糊・汚れ残り：写真で残らないよう、拭き取り徹底。

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✅ チェックリスト

☐ 斜光面の仕上げレベル設定（L5）
☐ リピート柄の割付図・貼り順確認
☐ シミ止め・下塗の仕様確定
☐ 光源の角度・色温度の実機確認

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🌈 まとめ

壁は“面の芸術”。
下地レベル × 照明 × 見切りを整えれば、
同じ材料でも写真映え・耐久性が劇的に変わります。✨

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【完全版追補】壁装・塗装の標準施工書 🎨📘

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A. クロス施工の“失敗ゼロ”手順

1️⃣ 下地確認：L3／L4／L5を部屋別に指定。斜光面を事前確認。
2️⃣ パテ3工程：
　一次（テープ＋#120）→二次（全面＋#180）→三次（#240〜320）。
　→ 吸い込み止め塗布必須。
3️⃣ 糊とオープンタイム：温湿度に合わせ3–10分。
　→ ジョイントはダブルカットで目開き防止。
4️⃣ 入隅・出隅処理：コーナービード or 紙テープ折りで通り確保。
5️⃣ リピート柄：基準線から貼り始め、腰見切りで逃がす。

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B. 塗装の仕様設計

• 艶選定：
  艶消し＝上質だが汚れやすい
  半艶＝清掃性◎
  艶有り＝耐久◎
  → 腰見切り・防汚塗料の併用で最適化。

• 下塗り：シーラー／フィラーで吸い込み均一化。
  鉄部には防錆下塗必須。

• 色設計：LRV（明度反射率）を意識。
  → 写真背景にはLRV60–80が扱いやすい。

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C. 環境条件とVOC／臭気管理

• 施工環境：10〜30℃・40〜65％RHを維持。

• 換気でVOCを低減。

• 引渡し前48〜72hの臭気抜きを工程に組み込む。

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D. 検査・光学・写真管理

• ウォールウォッシャーによる斜光検査を実施。

• 1.5m視感＋接写の写真台帳化。

• 継ぎ目は目線外に配置。

• 目立つ面は縦ライン／腰見切りで意匠化。

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E. 欠陥→是正の標準対応

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F. メンテナンス・再施工

• 汚れ：中性洗剤＋柔らかい布で拭取。

• 艶消し塗装：部分補修→全体ぼかし塗り。

• クロス：部分張替え前提で予備ロールを確保。

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G. チェックリスト（現場台帳項目）

• L3／L4／L5・艶・LRVの部屋別表

• 糊のオープンタイム・温湿度記録

• 斜光検査・1.5m視感の写真保存

• 予備ロール・色番・ロット管理

 

 

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皆さんこんにちは！
有限会社溝端、更新担当の中西です。

 

さて今回は

～🧭 床仕上げ～

 

床は、視覚より先に「足裏が感じる仕上げ」。
滑り・硬さ・反発・温冷・吸音・清掃性・メンテコスト——
これらの“歩行体験”が空間の印象を大きく左右します。
ここでは、代表的な床材（フローリング／タイル／長尺シート／カーペット）を、下地・接着・納まり・運用まで含めて徹底解説します。🧰

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① 共通の現場原則（床材に関わらず）

• 含水率管理：下地モルタルの過乾燥・過湿は接着不良の原因。
  → 簡易含水計＋ビニール養生による結露試験で確認。

• 不陸補修：3mライナーで±3mm以内を目安。
  → セルフレベリング材（SL）は乾燥時間厳守。

• 段差管理：出入口や各室間の見切りは最大段差を明記。
  （例：バリアフリーは2mm以内など用途基準に準拠）

• エキスパンション：広面積は伸縮目地を計画。
  → 温湿度や床暖の有無でピッチを調整。

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② フローリング（無垢／挽板／突板）🌲

• 選定：
  無垢＝調湿・経年美／反りリスクあり。
  挽板＝寸法安定性◎。
  突板＝コストと意匠のバランス。

• 施工：捨て張り合板t=12以上 → フロア釘＋接着。
  床暖房は低含水の挽板が推奨。

• 仕上げ：
  ウレタン塗装＝清掃性重視。
  オイル仕上げ＝質感重視。
  → ワックス運用はマニュアル化。

• 納まり：壁際にクリアランス8〜10mm確保（巾木で隠す）。
  水掛かり箇所は框・役物で止水。

• メンテ：凹み＝スチーム＋アイロンで回復。
  サンド＆リコート前提で寿命設計。

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③ 磁器タイル・石材 🧱

• 選定：摩耗度・吸水率・防滑値（D滑り）を確認。
  外部＝ノンスリップ面／厨房＝油対応品。

• 下地：合板増し張り or セメント下地。
  → たわみ抑制のため壁際は二重スタッド推奨。

• 割付：中心割り基本。端詰め幅50mm以上を目安。
  伸縮目地ピッチ＝8〜10m。

• 接着：弾性接着 or セメント系＋バックバター。

• 納まり：段鼻・役物・金物見切り（T・L）。
  → 見切りラインは“設計の記号”。

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④ 長尺シート（ノンワックス推奨）🧻

• 用途：医療・教育・バックヤード・厨房など。
  耐薬品性・耐水性・清掃性に優れる。

• 下地：パテで平滑度を徹底。
  端部＝溶接棒でシーム処理／立上げ巾木で水密確保。

• 注意点：
  太陽熱・床暖で寸法変化あり。
  → 貼付後ローラー圧着（30–50kg）＋養生時間厳守。

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⑤ カーペット（タイル／ロール）🧵

• 選定：
  タイル＝メンテ性◎。
  ロール＝意匠性◎。
  歩行量の多い動線には耐久タイプを。

• 吸音：空気層＋厚みで残響を抑制（オフィスに最適）。

• 施工：
  グリッパー工法（ロール）／PSA・接着工法（タイル）。
  → 目地通り統一・基準線厳守。

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⑥ 床暖房・防滑・衛生 🧯

• 床暖：表面温度・熱伝導率に注意。
  フローリング＝対応品／タイル＝断熱層併用。

• 防滑：酔客導線・濡れ床はRマーク・D値確認。
  清掃で滑り値が変化する点も要考慮。

• 衛生：厨房・医療では立上げ＋シールで止水。
  排水勾配を設計段階でセット。

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⑦ ケーススタディ：路面ベーカリー（35㎡）🥐

• 客動線：焼き台前＝タイル、その他＝LVT。
  粉・油汚れ対策に強い構成。

• バックヤード：長尺シート立上げ＋巾木溶接。

• 見切り：カウンター前＝真鍮T見切りで“写真に写るライン”を演出。

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✅ チェックリスト

☐ 不陸±3mm以内・含水・乾燥確認
☐ 伸縮目地・見切りライン位置の明記
☐ 床暖対応・防滑値・清掃手順を記載
☐ 出入口段差と役物納まりの事前確定

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📐 床仕上げ・実務大全（プロ向け）

A. 下地含水・平滑度の検証プロトコル

• 含水テスト：ポリシート300×300mmを密着貼り16–24h → 結露有無を確認。
  含水計とのダブルチェック。

• 平滑度：3mライナーで±3mm以内（タイルは±2mm）。
  SL層厚3–30mm、乾燥＝1mm/日。

• 段差：バリアフリー＝2mm以内。見切り金物で昇降緩和。

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B. 接着剤・下地処理の選定

• アクリル系（LVT/カーペット）：再剥離性◎／初期接着◯

• ウレタン・エポキシ（タイル/石）：重歩行・厨房◎
  → プライマー必須。

• 圧着ローラー：30–50kgで全域圧着。オープンタイム厳守。

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C. 大判タイルのリッページ対策

• 十字レベルスペーサー＋吸盤で面を合わせる。
  → 1mあたり1mm以内・隣接差≤2mm。

• 伸縮目地：8–10mピッチ／開口・L字折れ点で設置。

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D. 防滑・衛生・床暖の実務

• 防滑：濡れ床＝動摩擦係数 μd≥0.42。

• 衛生：立上げ150mm＋シーム溶接。排水勾配1/100–1/50。

• 床暖：LVT/挽板＝対応品。クリアランス8–10mm。
  タイル＝断熱層＋熱伝導設計。

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E. 音環境・下階対策

• 衝撃音＝ΔLL/IICを目安。アンダーレイ3–6mm使用。

• 端部の気密性が効果を左右。

• オフィスではカーペットで残響抑制も同時実現。

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F. メンテナンス計画テンプレ

• 日次：ドライモップ→必要部のみ湿拭き

• 週次：中性洗剤洗浄＋目地洗い

• 月次／半期：床材別に洗浄・補修・再コート

• 事故対応：油・酸・溶剤対応表を現場掲示

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G. 施工写真の“押さえ”リスト

📸 含水テスト／SL施工前後の水平器写真／見切り金物ライン／役物（段鼻・巾木）の接写

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H. チェックリスト（再掲）

• 含水・平滑・段差の数値記録

• 接着剤とプライマーの適合

• 防滑・勾配・シーム処理の現地確認

• 伸縮目地・見切り位置の割付図

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✨ まとめ

床は“毎日触れるインターフェース”。
下地・割付・見切り・清掃運用までを一体で設計することで、
長く美しく、そして“強い”空間をつくることができます。🧹🏗️

 

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